“智能型涡轮流量计_蒸馏水流量计_锅炉水流量计_纸浆流量计_沥青流量计_液氮流量计_液态二氧化碳流量计_油漆流量计_地下水流量计”参数说明
| 品牌： |
米科 |
加工定制： |
是 |
| 传感器： |
管段式/法兰式 |
口径： |
面议 |
| 类型： |
叶轮式流量计 |
机构原理： |
叶轮式流量计 |
| 测量介质： |
液体 |
测量精度： |
面议 |
| 测量原理： |
力学原理 |
测量范围： |
面议 |
| 公称通径： |
面议 |
工作压力： |
面议 |
| 工作温度： |
面议 |
型号： |
MIK-LWGY |
| 规格： |
MIK-LWGY |
商标： |
asmik |
| 包装： |
精品包装 |
产量： |
10000 |
“智能型涡轮流量计_蒸馏水流量计_锅炉水流量计_纸浆流量计_沥青流量计_液氮流量计_液态二氧化碳流量计_油漆流量计_地下水流量计”详细介绍
一、概述
液体
涡轮流量
计 
（
又称涡轮传感器
以下简称传感器）基于力矩平衡原理。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。
?(1)?基本参数：
见表（一）
表（一）
| 产?品?型?号?与?标?记
|
说???????????明
|
|
□
|
□□□
|
□
|
□
|
□
|
|
| 类型
|
|
|
|
|
|
基本型，+12V供电，脉冲输出，高电平≥8V低电平≤0.8V
|
| A
|
|
|
|
|
4～20mA两线制电流输出，远传変送型
|
| B
|
|
|
|
|
电池供电现场显示型
|
| C
|
|
|
|
|
现场显示/4～20mA两线制电流输出
|
| 公称通径
|
4
|
|
|
|
4mm，普通涡轮流量范围0.04～0.25m3/h宽量程涡轮为0.04～0.4m3/h
|
| 6
|
|
|
|
6mm，普通涡轮流量范围0.1～0.6m3/h宽量程涡轮为0.06～0.6m3/h
|
| 10
|
|
|
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10mm，普通涡轮流量范围0.2～1.2m3/h宽量程涡轮为0.15～1.5m3/h
|
| 15
|
|
|
|
15mm，普通涡轮流量范围0.6～6m3/h宽量程涡轮为0.4～8m3/h
|
| 25
|
|
|
|
25mm，普通涡轮流量范围1～10m3/h宽量程涡轮为0.5～10m3/h
|
| 40
|
|
|
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40mm，普通涡轮流量范围2～20m3/h宽量程涡轮为1～20m3/h
|
| 50
|
|
|
|
50mm，普通涡轮流量范围4～40m3/h宽量程涡轮为2～40m3/h
|
| 80
|
|
|
|
80mm，普通涡轮流量范围10～100m3/h宽量程涡轮为5～100m3/h
|
| 100
|
|
|
|
100mm，普通涡轮流量范围20～200m3/h宽量程涡轮为10～200m3/h
|
| 150
|
|
|
|
150mm，普通涡轮流量范围30～300m3/h宽量程涡轮为15～300m3/h
|
| 200
|
|
|
|
200mm，普通涡轮流量范围80～800m3/h宽量程涡轮为40～800m3/h
|
| 防??爆
|
|
|
|
无标记，为非防爆型
|
| B
|
|
|
防爆型
|
| 精度等级
|
A
|
|
精度0.5级
|
| B
|
|
精度1级
|
| 涡?轮类?型
|
A
|
宽量程涡轮
|
| B
|
普通涡轮
|
(2)?介质温度：
-20～＋120℃。
(3)?环境温度
：-20～＋55℃。
(4)?供电电源：
电压：12V±10%,?电流：≤10mA。
(5)?输出电压幅值：
高电平≥8V，低电平≤0.8V。
(6)?传输距离：
传感器至显示仪表的距离可达1000m。 
（7）
流量范围??见表（二）
表（二）
2．3．1??安装
传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图（一）、图（二）、图（三），安装尺寸见表（二）。
1.过滤器?2.前直管段?3.叶轮?4.前置放大器?5.壳体?6.后直管段
整表结构图
图（一）
??—4～10传感器结构及安装尺寸示意图
1.?壳体??2．前导向件??3．叶轮??4．后导向件??5．前置放大器
图（二）
??—15～40传感器结构及安装尺寸示意图
1.?球轴承??2．前导向件??3．涨圈??4．壳体??
5．前置放大器??6．叶轮??7．轴承???8．轴
表（
三
）
|
公称通径（mm）
|
L(mm)
|
H(mm)
|
G
|
L?(mm)
|
D(mm)
|
d(mm)
|
孔数
|
| -4
|
4
|
295
|
145
|
G1/2
|
195
|
|
|
|
| -6
|
6
|
330
|
145
|
G1/2
|
230
|
|
|
|
| -10
|
10
|
450
|
165
|
G1/2
|
350
|
|
|
|
| -15
|
15
|
75
|
173
|
G1
|
|
|
|
|
| -25
|
25
|
100
|
180
|
G5/4
|
|
|
|
|
| -40
|
40
|
140
|
178
|
G2
|
|
|
|
|
| -50
|
50
|
150
|
252
|
|
|
Ф125
|
Ф18
|
4
|
| -80
|
80
|
200
|
287
|
|
|
Ф160
|
Ф18
|
8
|
| -100
|
100
|
220
|
322
|
|
|
Ф180
|
Ф18
|
8
|
| -150
|
150
|
300
|
367
|
|
|
Ф250
|
Ф25
|
8
|
| -200
|
200
|
360
|
415
|
|
|
Ф295
|
Ф23
|
12
|
六、维修和常见故障
传感器可能产生的一般故障及消除方法见表(
四
)，维护周期不应超过半年。
表(
四
)
| 序号
|
故障现象
|
原因
|
消除方法
|
| 1
|
显示仪对流量信号和检验信号均无显示
|
1.?电源未接通或给定电压不对。2.??显示仪有故障。
|
1.?接通电源，按要求给定电压。2.?检修显示仪表。
|
| 2
|
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。
|
1.?传感器与显? |
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